На ЧМК приступили к модернизации сталеплавильного агрегата
26 ноября 2019
Фото: пресс-служба ПАО «ЧМК»
Новый конвертер оснастят газоочистным оборудованием, которое позволит снизить количество вредных выбросов в атмосферу.
На Челябинском металлургическом комбинате (ПАО «ЧМК», входит в Группу «Мечел») в цехе выплавки стали приступили к работам по обновлению одного из трех конвертеров. Это станет очередным этапом масштабной модернизации сталеплавильных мощностей.
Обновление позволит увеличивать ежесуточные объемы производства, а также обеспечивать надежную и эффективную работу цеха в соответствии с экологическими требованиями. Как сообщили в управлении по связям с общественностью ПАО «ЧМК», на новом конвертере будет установлено газоочистное оборудование, которое позволит снижать количество вредных выбросов в атмосферу.
Отметим, кислородно-конвертерный цех — это ключевое звено в технологической цепочке всего металлургического производства предприятия. Выплавка стали здесь происходит в конвертерах — агрегатах из специальной стали, которые выложены изнутри огнеупорным кирпичом. Причем процесс выплавки ведется по технологии, которая применяется во всем мире, — с помощью так называемой продувки металла кислородом. Температура плавки составляет более 1650 градусов. Кислородно-конвертерное производство полностью обеспечивает предприятие качественной сталью, это более 4 млн тонн в год. Здесь же сталь разливается в заготовки и отправляется в прокатные цеха для изготовления металлопродукции. Напомним, что к ней относятся рельсы, балки, арматура и прочая продукция.
В настоящее время проектные работы уже завершились, приобретена основная часть оборудования и материалов, выбран также и генподрядчик для строительно-монтажных работ. В самом цехе уже приступили к подготовительным мероприятиям. Так, здесь приступили к сборке корпуса конвертера: опорного кольца агрегата, охладителя конвертерных газов.
По словам генерального директора ООО «УК Мечел-Сталь» Андрея Пономарева, новый сталеплавильный комплекс будет оснащен современной газоочисткой. Ее эффективность будет выше старой за счет применения трех ступеней очистки. Это позволит свести к минимуму выбросы в атмосферу, образующие в процессе выплавки стали.
Обновление позволит увеличивать ежесуточные объемы производства, а также обеспечивать надежную и эффективную работу цеха в соответствии с экологическими требованиями. Как сообщили в управлении по связям с общественностью ПАО «ЧМК», на новом конвертере будет установлено газоочистное оборудование, которое позволит снижать количество вредных выбросов в атмосферу.
Отметим, кислородно-конвертерный цех — это ключевое звено в технологической цепочке всего металлургического производства предприятия. Выплавка стали здесь происходит в конвертерах — агрегатах из специальной стали, которые выложены изнутри огнеупорным кирпичом. Причем процесс выплавки ведется по технологии, которая применяется во всем мире, — с помощью так называемой продувки металла кислородом. Температура плавки составляет более 1650 градусов. Кислородно-конвертерное производство полностью обеспечивает предприятие качественной сталью, это более 4 млн тонн в год. Здесь же сталь разливается в заготовки и отправляется в прокатные цеха для изготовления металлопродукции. Напомним, что к ней относятся рельсы, балки, арматура и прочая продукция.
В настоящее время проектные работы уже завершились, приобретена основная часть оборудования и материалов, выбран также и генподрядчик для строительно-монтажных работ. В самом цехе уже приступили к подготовительным мероприятиям. Так, здесь приступили к сборке корпуса конвертера: опорного кольца агрегата, охладителя конвертерных газов.
По словам генерального директора ООО «УК Мечел-Сталь» Андрея Пономарева, новый сталеплавильный комплекс будет оснащен современной газоочисткой. Ее эффективность будет выше старой за счет применения трех ступеней очистки. Это позволит свести к минимуму выбросы в атмосферу, образующие в процессе выплавки стали.
Поделиться
