В Челябинской области металлурги представили новую видеоэкскурсию
26 Октября 2022
Фото: Дмитрий Рухмалев, газета «Магнитогорский металл»
Виртуальное путешествие знакомит с процессом подготовки сырья для металлургического производства.
Новый видеоэкскурс так и называется — «РОФ. Подготовка сырья». Это уже шестая серия проекта «Стальной маршрут. Экскурсии на ММК», который, как следует из его названия, реализует Магнитогорский металлургический комбинат (ММК).
На этот раз ММК приглашает на рудообогатительную фабрику и в цех подготовки аглошихты, где виртуальные посетители получат информацию о том, как руда измельчается на уникальных щековых дробилках, а затем обогащается на рудной «кухне», увидят «сырьевые ворота» ММК и работу вагоноопрокидывателя, который переворачивает 90-тонный вагон как игрушечную машинку.
Руду, добытую в карьере, перемалывают в четырех дробилках рудообогатительной фабрики. Самой возрастной из них, американской щековой дробилке «Трейлор», 90 лет, а самая крупная деталь агрегата весит 40 тонн. Эта дробилку установили на предприятии вручную, с помощью лебедок. Западные инженеры, принимавшие участвовали в строительстве комбината, до последнего не верили, что такое возможно, но строители легендарной Магнитки сделали практически невозможное.
В 2021 году рудообогатительной фабрике (РОФ) исполнилось 90 лет. Все эти годы она является одним из важнейших звеньев технологической цепочки предприятия. Богатую руду с содержанием железа не менее 50 % здесь дробят до мелкой фракции и направляют в агломерационный цех, а бедную руду обогащают посредством сухой и мокрой сепарации, получая продукт с содержанием железа не ниже 61 %. Цех за историю своего существования выпустил порядка 450 млн тонн готовой руды. Также производится строительный щебень, без которого не обходится строительство ни одного крупного объекта на ММК, и не только.
Участникам видеоэкскурсии предстоит также посетить цех подготовки аглошихты (ЦПАШ), который предназначен для приемки привозного железорудного сырья, его усреднения по качественному составу и дальнейшей отгрузки на аглофабрики.
Узнать подробнее об этом проекте металлургов и принять участие в видеоэкскурсиях можно в разделе «Мультимедиа» официального сайта ММК, на каналах комбината в YouTube и Rutube, и на сайте.
На этот раз ММК приглашает на рудообогатительную фабрику и в цех подготовки аглошихты, где виртуальные посетители получат информацию о том, как руда измельчается на уникальных щековых дробилках, а затем обогащается на рудной «кухне», увидят «сырьевые ворота» ММК и работу вагоноопрокидывателя, который переворачивает 90-тонный вагон как игрушечную машинку.
Руду, добытую в карьере, перемалывают в четырех дробилках рудообогатительной фабрики. Самой возрастной из них, американской щековой дробилке «Трейлор», 90 лет, а самая крупная деталь агрегата весит 40 тонн. Эта дробилку установили на предприятии вручную, с помощью лебедок. Западные инженеры, принимавшие участвовали в строительстве комбината, до последнего не верили, что такое возможно, но строители легендарной Магнитки сделали практически невозможное.
В 2021 году рудообогатительной фабрике (РОФ) исполнилось 90 лет. Все эти годы она является одним из важнейших звеньев технологической цепочки предприятия. Богатую руду с содержанием железа не менее 50 % здесь дробят до мелкой фракции и направляют в агломерационный цех, а бедную руду обогащают посредством сухой и мокрой сепарации, получая продукт с содержанием железа не ниже 61 %. Цех за историю своего существования выпустил порядка 450 млн тонн готовой руды. Также производится строительный щебень, без которого не обходится строительство ни одного крупного объекта на ММК, и не только.
Участникам видеоэкскурсии предстоит также посетить цех подготовки аглошихты (ЦПАШ), который предназначен для приемки привозного железорудного сырья, его усреднения по качественному составу и дальнейшей отгрузки на аглофабрики.
Узнать подробнее об этом проекте металлургов и принять участие в видеоэкскурсиях можно в разделе «Мультимедиа» официального сайта ММК, на каналах комбината в YouTube и Rutube, и на сайте.
Поделиться
